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                全自動On-Line式AP等離子處理系統 CRF-APS- 500W
              
            
            
        
            
          
        
        
        
      
        
            
        
        
        
          
          
            
        
              	 自動On-Line式AP等離子處理系統 CRF-APO-500W-C
	            
        
                  
          
          
        
            
            
        
              
                自動On-Line式AP等離子處理系統 CRF-APO-500W-C
              
            
            
        
            
          
        
        
        
      
        
            
        
        
        
          
          
            
        
              	 自動X/Y軸式AP等離子處理系統CRF-APO-N&AP-XY
	            
        
                  
          
          
        
            
            
        
              
                自動X/Y軸式AP等離子處理系統CRF-APO-N&AP-XY
              
            
            
        
            
          
        
        
        
      
        
          
        
    
    
        
          
				

    
        
  
        

        



               
          
               
          
               
          
               
          
           
                 
               
          
           
                 
           
                 
         







        
  

        
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        消費類電子行業
        
   
        
 
        大部分產品的表面均存在有機或無機的污染物，由此在后工序加工時會影響產品的品質，特別是對于需要粘接、印刷、貼合等工序時。此時需要等離子進行表面清潔處理。

        
    

         

          
  
  

        
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        新能源行業
        
    
        
 
         如：1、玻璃基板去除表面污染物，使工件表面親水性大大提高；2、ITO陽極表面改性，改善器件的光伏性能；3、通過采用等離子體技術，可活化硅片表面，大大提高其表面附著力。
        
    

         

            
  
 
        
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        汽車制造業
        
    
        
 
        隨著經濟的發展，消費者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求，各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進
        
    

         

          
  
  
  
  
  
        
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        半導體芯片行業
        
    
        
 
         對芯片與封裝基板的表面進行等離子體處理能有效增加其表面活性，極大的改善粘接環氧樹脂在其表面的流動性，提高芯片和封裝基板的粘結浸潤性，減少芯片與基板的分層，改善熱傳導能力，提高IC封裝的可靠性穩定性，增加產品的壽命。
        
    

         

          
  
  
  
  

        
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        醫療行業
        
    
        
 
        如：介入治療用的心臟冠狀動脈支架，經等離子體清洗之后還要用等離子體涂敷上抗血凝和抗表皮增生材料。
        
    

         

          
  
  

        
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        重工業領域
        
    
        
 
        如：1、鋰電池隔膜行業通過等離子處理改善了材料表面特性，大大提高了電池性能；2、航空航天連接器通過等離子處理改善了材料表面特性，大大提高了電池性能；增強其表面活性，使得粘接效果明顯改善。
        
    

         

            
  

  
  
  
  

    
  
  
  
  
  
  
  
  
  

        



 






 

               
          
                 
           
                 
         

        
        
        
        
        
            
        
                                                
        
                    
        
                        
                        
                            
        
                            	 等離子設備-應用于移印、絲網印刷、膠版印刷等各種常用印刷工藝
	                            
        
                                
                    
        
                    
        
                        
                        
        
                            等離子設備-應用于移印、絲網印刷、膠版印刷等各種常用印刷工藝
                        
        
                        
                        
        ? ? ? ? 等離子設備其應用原理是等離子體前處理能夠使低附著力的絲網印刷油墨穩定長時間地附著在難以附著的表層，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺一、聚碳酸酯、玻璃或金屬材料等表層。
（1）由于等離子設備技術的高(效)性，也提高了產品的包裝印刷速度。例如，在一些包裝產品上進行包裝印刷時，包裝印刷速度可能會提高30%。等離子設備前處理作為印刷前的前處理工藝，提高了溶液墨水的持久附著力，提高了包裝印刷圖像的產品質量，增強了包裝印刷產品的耐久性和耐老化性，使顏色更鮮艷，圖案包裝印刷更(精)確。與電暈處理相比，如果在熱敏原料表面處理均勻的等離子，就不可能對表面造成其他傷害。
（2）等離子設備為涂裝過程表層前處理是保證后期噴涂質量的前提條件，等離子設備可保證此功能。對于許多企業的涂料工藝流程來說，節能環保的水性涂料工藝是其加工的關鍵階段。常壓型等離子設備前處理工藝的應用為水性涂料的制造提供了可能。等離子設備前處理能夠去除表層上的油污和灰塵，并為原料提供更高的表面能量。等離子設備前處理技術的清洗(效)果去除了表層的油污，等離子設備的靜電作用去除了附著在表層上的灰塵粒子，化學變化(效)果提高了表層的能量，這些水平的綜合（效）果使等離子設備前處理技術成為高(效)的專用工具，通常說采用等離子清洗設備，實現可靠、持久的粘接。
（3）等離子設備表面處理的高（活）化性是塑料材料長期牢固的粘結質量所致。除了塑料之間的粘接，等離子設備技術已經成功地應用于零件組裝過程中的結構粘接。例如，在汽車工業中，熱管散熱器和卡車車身的粘接面經過等離子設備前處理。等離子設備前處理后，不需要額外的清洗或其他前處理工藝，等離子設備技術能夠保證高粘接強度。
（4）結合兩種不同原料的新技術，等離子技術應用于雙組分注塑工藝，新的復合材料應用于等離子設備技術的制造，能夠在雙組分注塑成型過程中將2種不謙容的原料穩固黏合在一塊。這主要涉及硬膠和軟膠的黏合，如硅膠和聚丙烯的復合材料。雙組分注塑工藝制造復合材料的生產成本很經濟，還可以制造對原料有嚴格特殊要求的新產品。
? ? ? ? 筆者從四點講述了等離子設備應用于移印、絲網印刷、膠版印刷等各種常用印刷工藝的案例，希望幫到更多有需求的朋友認識等離子設備。

        
                        
                        
        
                            
                                
                                2021-07-20
                            
                            
                                
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                            	 重工業
	                            
        
                                
                    
        
                    
        
                        
                        
        
                            重工業
                        
        
                        
                        
        應用于電池隔膜處理，提高吸堿率及親水性。電池隔膜均為高分子材料，極性弱。分子難以透過，使用等離子處理后，改善了材料表面特性，大大提高了電池性能。?
        
                        
                        
        
                            
                                
                                2020-06-10
                            
                            
                                
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                            	 醫療行業
	                            
        
                                
                    
        
                    
        
                        
                        
        
                            醫療行業
                        
        
                        
                        
        導尿管給需要留置導尿的患者帶來了福音，在臨床上的應用越來越廣，但隨著其應用的增多，導尿管拔除困難的情況也越來越常見。特別是長期留置的導尿管，有時由于橡膠的老化會造成氣囊管腔的阻塞，強行拔除時可能會引起嚴重的并發癥。為了防止硅橡膠與人體接觸表面的老化，需要對其表面進行氧等離子處理。用掃描電子顯微鏡(SEM)、紅外光譜(FTIR-ATR)和表面接觸角研究天然膠乳導尿管經氧等離子體處理前后的表面結構、性能和化學成分的變化，結果表明用低溫等離子設備公司氧等離子體處理后的導尿管表面變滑，表面接觸角由84度減少至67度，表面無有害基團產生，說明氧等離子體處理是一種有效的等離子表面處理方法。

另外，可用大型等離子清洗機或者小型的處理硅橡膠以增加其表面活性，然后在表面涂度一層不易老化的疏水材料，其效果也非常好。?

　

2．靜脈輸液器 

輸液器末端輸液針在使用過程中，拔出時針座與針管之間會出現脫離現象，一旦脫離，血液會隨針管流出，如不及時正確處理，對病人會造成嚴重威脅。為了確保這類事故的發生，對針座進行表面處理是非常必要的。針座孔非常小，普通方法難處理，而等離子體是一種離子狀態的氣體，對微小的孔也可以有效處理。應用大型等離子清洗機等離子對其進行表面活化處理，可改善表面活性，提高其與針管的粘接強度，確保它們之間不會脫離。下圖為針座在等離子清洗機中進行等離子表面清洗活化處理。



3．生物培養板

誠峰智造低溫等離子設備公司清洗設備可用于改善培養板表面親水性，接枝特定化學基團，并進行表面殺菌。

　


        
                        
                        
        
                            
                                
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                            	 半導體芯片行業
	                            
        
                                
                    
        
                    
        
                        
                        
        
                            半導體芯片行業
                        
        
                        
                        
        芯片或者硅片與封裝基板的粘接，往往是兩種不同性質的材料，材料表面通常呈現為疏水性和隋性特征，其表面粘接性能較差，粘接過程中界面容易產 生空隙，給密封封裝后的芯片或硅片帶來很大的隱患，硅片清洗機工業等離子清洗機可以對芯片與封裝基板的表面進行等離子體處理能有效增加其表面活性，等離子處理機極大的改善粘接環氧樹脂在其表面的流動性，提高芯片和封裝基板的粘結浸潤性，減少芯片與基板的分層，改善熱傳導能力，提高IC封裝的可靠性穩定性，增加產品的壽命。



引線框架的表面處理

微電子封裝領域采用引線框架的塑封形式，仍占到80%，其主要采用導熱性、導電性、加工性能良好的銅合金材料作為引線框架銅的氧化物與其它一些有機污染物會造成密封模塑與銅引線框架的分層，造成封裝后密封性能變差與慢性滲氣現象，同時也會影響芯片的粘接和引線鍵合質量 ，確保引線框架的潔凈是保證封裝可靠性與良率的關鍵，經等工業離子處理機清洗后引線框架表面凈化和活化的效果成品良率比傳統的濕法清洗會極大的提高，并且免除了廢水排放，降低化學藥水采購成本。



優化引線鍵合（打線）

集成電路引線鍵臺的質量對微電子器件的可靠陛有決定性影響，鍵合區必須無污染物并具有良好的鍵合特性。污染物的存在，如氯化物、有機殘渣等都會嚴重削弱引線鍵臺的拉力值。傳統的工業清洗機濕法清洗對鍵合區的污染物去除不徹底或者不能去除，而采用等離子體廠家設備清洗能有效去除鍵合區的表面沾污并使其表面活化，能明顯提高引線的鍵合拉力，極大的提高封裝器件的可靠性。




        
                        
                        
        
                            
                                
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                            	 汽車制造業
	                            
        
                                
                    
        
                    
        
                        
                        
        
                            汽車制造業
                        
        
                        
                        
        隨著經濟的發展，消費者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求，各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進，如進行

(1)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理

(2)控制面板在粘臺前處理

(3)內部PP零件植縟前處理

(4)汽車門窗密封件的處理

以前未經任何處理儀表盤或控制面板涂覆效果非常差，不耐磨，容易掉漆等現象，用化學方法處理雖然能改變涂覆的效果，但同時也改變了儀表盤等基材的性能，使得其強度有所降低。目前很多廠家已經使用等離子汽車清洗機plasma等離子技術來處理這些基材，通過plasma等離子體轟擊，材料表面微觀層面活性增強，能明顯改善涂覆效果。根據實驗得知，用等離子清洗機處理不同材料需要選用不同工藝參數，才能達到更好的活化效果。

　

2、發動機油封片 

發動機曲軸油封起防止發動機機油從發動機中滲漏和防止異物進入發動機內部的作用。曲軸油封是發動機的零件之一，在高溫下與機油相接觸，因此需要采用耐熱性和耐油性優良的材料。目前轎車普遍使用聚四氟乙烯材料，隨著汽車性能要求的不斷提高，越來越多的廠家使用該材料，等離子汽車清洗機其應用前景非常廣泛。聚四氟乙烯材料各方面性能優異，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優良的介電性能、很低的摩擦系數，但未經處理的PTFE材料表面活性差，其一端與金屬之間的粘接非常困難，產品無法滿足金屬表面處理質量要求。為了解決這一技術上的難題，就要設法改變PTFE（聚四氟乙烯）與金屬表面粘接的表面性能，而不能影響另一面的性能。工業中用溶液處理雖然能在一定程度上提高粘接效果，但是卻改變了原有PTFE的性能。經實驗證明，用plasma清洗機等離子體轟擊需粘接的PTFE表面后，其表面活性明顯增強，與金屬之間的粘接牢固可靠，滿足了工藝的要求，而另一面保持原有的性能，其應用也越來越被廣泛認同。

　

3、點火線圈 

隨著汽車行業的發展，其各方面性能要求越來越高。點火線圈有提升動力，很明顯的效果是提升行駛時的中低速扭距，消除積碳，更好的保護發動機，延長發動機的壽命，減少或消除發動機的共振，燃油充分燃燒，減少排放等諸多功能。要使點火線圈充分發揮它的作用，其質量、可靠度、使用壽命等要求必須達到標準，但是目前的點火線圈生產工藝尚存在很大的問題點火線圈骨架外澆注環氧樹脂后，由于骨架在出模具前表面含大量的揮發性油污，導致骨架與環氧樹脂結合面粘臺不牢靠，成品使用中，點火瞬間溫度升高，會在結合面的縫隙中產生氣泡，損壞點火線圈，嚴重的還會發生爆炸現象。

點火線圈骨架使用plasma清洗機等離子處理后，不僅可去除表面的難揮發性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架與環氧樹脂的粘合強度，避免產生氣泡，同時可提高繞線后漆包線與骨架觸點的焊接強度。這樣一來點火線圈在生產過程中各方面性能得到明顯改善，提高了可靠度和使用壽命。


        
                        
                        
        
                            
                                
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        使用等離子體技術，對材料表面進行轟擊，可有效去除表面污染物，使工件表面親水性大大提高。清洗后的水滴夾角小于5度，為下道工序的進行奠定良好基礎。
        
                        
                        
        
                            
                                
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        深圳市誠峰智造有限公司是家集研發制造銷售等離子清洗機為一體的高新技術企業。公司設立等離子清洗機事業部(主營等離子清洗機、CRF plasma等離子設備、等離子表面處理機)；五金沖壓部；鈑金部；精密五金模具部；涂裝部。產品廣泛應用于通信；汽車；家電；紡織；航天航空；生物工程；精密制造等行業。公司秉承誠信；拼搏；創新的精神理念，立足中國，面向全球。
        

        

               
          
                 
               
          
               
          
               
          
           
                 
           
                 
           
                 
           
                 
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               公司動態      
             
                        
                     
              
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        2022
        
                        
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                           改善PTFE材料表面活性的真空等離子清洗機
                        
        
                        

        
                        
                        
        改善PTFE材料表面活性的真空等離子清洗機：
? ? ? ?PTFE這些材料有著優異的性能，但無法與其它材料黏合。為進一步提高PTFE目前主流的2種處理方法是材料的粘合作用，常規的鈉萘溶液刻蝕和真空等離子清洗機的工藝。
這樣的話真空等離子清洗機是怎樣改善的呢？PTFE材料表面及其它金屬材料。塑料等材料的粘合效果怎么樣？怎樣才能檢驗粘合作用？
? ? ? ?PTFE與其它可處理材料相同，真空等離子體清潔器的低溫等離子體表面處理技術還可以完成對PTFE清潔聚四氟乙烯材料?？涛g?；罨?。等離子體表面的接枝等改性處理。等離子交聯等反應可以在一定程度上改變PTFE實現表面的微觀結構和化學特征PTFE提高聚四氟乙烯材料的表面粘結性能。
? ? ? ?關于真空等離子體清洗機PTFE水接觸角度的度數通?？梢苑从巢牧媳砻骛ず闲Ч母纳?。當然，水滴角度的度數并不是恒定的。同一材料。處理參數不同，可達到的水滴角度數和親水時效也不同。
? ? ? ?另外，高低溫熱循環?；瘜W浸泡腐蝕。UV紫外線照射分解試驗是驗證PTFE聚四氟乙烯聚四氟乙烯材料的粘結性能是否會失效，是對真空等離子清洗機處理技術和工藝可靠性的相當考驗。
? ? ? ?就實際操作而言，PTFE粘度失效通常發生在粘合劑和基材之間的表面，而不是粘合劑和基材之間PTFE聚四氟乙烯表面之間

        
                        
                        
                        
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                           Mini-LED使用真空射頻等離子體清洗機進行清潔，七大優點如下
                        
        
                        

        
                        
                        
        Mini-LED使用真空射頻等離子體清洗機進行清潔，七大優點如下：
1.CRF真空等離子體清洗機清潔后表面溫度可以達到50度，被清洗物體已經非常干燥，可以直接進行下一道工序，提高工作效率；
2.不使用三氯乙烷等有害污染物，屬于綠色清潔方式，有利于環保；
3.高頻產生的等離子體不同于激光等直射光，其方向性不強。因此，它可以深入物體的微孔和凹陷，完成清潔任務，因此沒有必要過多考慮清潔物體形狀的影響。此外，這些難以清潔的部件的清潔效果類似于氟利昂清潔效果，甚至更好；
4.整個等離子體清洗機清洗過程可以在幾分鐘內完成，因此具有產量高的特點；
5.控制等離子體清洗的真空度約為100Pa，這種真空度在工廠實際生產中很容易實現。該裝置的設備成本不高，清洗過程中不需要使用昂貴的有機溶劑，因此其運行成本低于傳統的清洗工藝；
6.生產現場很容易保持清潔衛生，因為不需要運輸、儲存、排放等處理措施；
7.等離子體清洗機清洗的最大技術特點是可以處理不同的基材，無論是金屬、半導體、氧化物還是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環氧樹脂等高分子材料)。因此，它特別適用于不耐熱和不耐溶劑的基材。此外，整體、局部或復雜的結構可以有選擇地清洗；
8.在清潔和去污的同時，它還可以改變材料本身的表面性能，例如改善表面的潤濕性能和薄膜附著力，這在許多應用中非常重要。

        
                        
                        
                        
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                           3C產品CRF等離子表面處理設備清潔改善其鍍層難題
                        
        
                        

        
                        
                        
        3C產品CRF等離子表面處理設備清潔改善其鍍層難題：
? ? ? ? 隨著這幾年疫情的發展，手機廠商越來越精細化生產，制造商不斷卷曲，各種新功能，越來越先進的芯片不斷用于最新的手機，手機性能不斷提高；隨著各種新材料應用于手機生產領域，新材料處理，CRF等離子表面處理設備能夠提供至關重要的作用！
? ? ? ?在手機生產中，等離子表面技術廣泛應用于芯片包裝、手機外殼處理、印刷粘接等領域；今天簡要介紹手機外殼的處理，從早期金屬、玻璃、塑料到當前陶瓷材料，這些材料的創新和變化將給處理過程帶來新的變化，等離子表面處理技術也在舞臺上，以主流陶瓷材料為例，主要是氧化鋯，具有高硬度、耐腐蝕、耐高溫等高質量條件；現在制造商使用等離子清洗機進行處理，以獲得更美觀舒適的外觀，去除表面的微觀污染物，CRF等離子表面處理設備表面技術還可以增強手機外殼涂層的張力，進而獲得更好的處理效果；等離子表面技術處理后，外殼涂料不易磨損，使用更持久，更美觀。
? ? ? ? CRF等離子表面處理設備清潔后，聚合物表面可出現部分活性原子、自由基和不飽和鍵。這類極性基團與等離子體中的活性粒子發生反應，產生新的極性基團，增加表面能量，轉變表面化學特性，增加表面粘合力。經過這樣的預處理，后續的噴涂印刷可以更加穩定，不易脫落！
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                           plasma清洗機和國內的講的等離子清洗機其實是一樣的
                        
        
                        

        
                        
                        
        plasma清洗機和國內的講的等離子清洗機其實是一樣的：
? ? ? ? plasma是清洗行業的專用設備，因為它有“清洗”二字，針對于首次接觸等離子體清洗機的人來講，非常容易想起洗米飯、洗蔬菜和洗衣服。為了讓小白能更容易了解什么是等離子體清洗，寫一篇文章來普及等離子體清洗機的介紹知識。
很多人問更多的問題是等離子體清洗機可以清洗什么，是否可以清洗，甚至在清洗產品時是否加入洗衣粉、清洗劑等。例如，如果你知道一點，你會問等離子體清洗機和超聲波清洗機之間的區別。
? ? ? ?plasma清洗機，等離子體表面處理設備。僅從名稱上看，清潔不是清潔，而是處理和反應。從機制上看：plasma清洗機通過電磁場作用下工作氣體刺激的等離子體與物體表面產生物理和化學反應。其中，物理反應機制是活性顆粒轟擊待清洗表面，使污染物最終被真空泵吸走；化學反應機制是各種活性顆粒和污染物產生揮發性物質，然后真空泵吸收揮發性物質，達到清洗目的。
? ? ? ? plasma清洗機無需加入其它化學清洗劑，等離子體清洗機應屬干洗設備，需要加入氣體。

        
                        
                        
                        
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                           封裝中的加工中等離子設備具有其特有的特性
                        
        
                        

        
                        
                        
        封裝中的加工中等離子設備具有其特有的特性：
? ? ? ? ?一方面，當各類特異性顆粒與待清洗工件表面接觸時，各類特異性顆粒會與工件表面的雜質形成反應，形成揮發性氣體等物質，然后就被真空泵吸走。例如，活性氧等離子設備與工件表面的有機物形成反應。
 ? ? ? 另一方面，各類特異性顆粒會對工件表面進行轟擊和清洗，使工件表面的污染雜質隨氣流被真空泵吸走。等離子設備清潔方法并沒有化學變化，等離子設備清洗后的工件表面并沒有氧化物，可以保持清洗后的材料純度，保證材料的各向異性。（晶體管的形狀），即晶體管的形狀。大多數早期的晶體管采用同軸封裝，后來借用到光通信中，稱為封裝，即同軸封裝。目前，同軸設備由于其制造方便、成本優勢，在主流光學設備市場占據主導地位。
? ? ? ? 在光電子設備的開發和生產中，封裝往往占成本的60%~90%，其中80%來自組裝和封裝過程。因而，封裝在降低成本方面發揮著重要作用，并逐漸成為研究的熱點。
? ? ? ?封裝中的問題主要包括焊接分層、虛擬焊接或粘接強度不足。這些問題的罪魁禍首是導線框架和IC芯片表層的污染物質，主要包括顆粒污染、氧化層、有機殘留物等。這些污染物質使IC芯片和框架基板之間的銅導線連接不完整或虛擬焊接。如何解決顆粒氧化層等污染物質，提升包裝質量尤為重要。
? ? ? ? CRF等離子設備清洗技術主要是通過特異性等離子體對工件表面進行物理轟擊或化學變化，實現材料表面污染物質在分子水平上的去除或改性。在封裝環節中，可有效去除工件表面的有機殘留物、顆粒污染、薄氧化層等，提升工件的表面活性，避免粘結分層或虛擬焊接。

        
                        
                        
                        
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                           CRF電漿清洗機的優點在于表面清洗、改性和提高產品性能的特性
                        
        
                        

        
                        
                        
        CRF電漿清洗機的優點在于表面清洗、改性和提高產品性能的特性：
? ? ? ? 柔性線路板封裝采用等離子體清洗技術的目的是提高焊條/焊球在電子器件包裝行業的焊接生產質量，提高焊條/焊球與環氧樹脂密封材料的熔合抗壓強度。為了達到良好的等離子體清洗效率，需要根據包裝工藝設計可行的等離子體清洗箱和工藝流程，掌握設備的使用原理和結構特點。
? ? ? ? 包裝過程直接影響引線框架產品的成品率。在整個包裝過程中，造成問題的主要原因是晶片和線框、氧化物、環氧樹脂等污染物。不同的污染物有不同的環節，在不同的工藝之前可以添加不同的等離子體清洗工藝。其應用一般在點膠前，引線連接、塑料密封等。
(1)CRF電漿清洗機處理片:光刻膠去除殘留物。
銀膠包裝前等離子體清洗：大大提高了工件的表面粗糙度和親水性，不僅可以鋪設銀膠，而且可以大大節省橡膠材料，降低成本。
(2)壓力焊前清洗：清洗焊接板，改善焊接生產條件，提高焊絲的可靠性和成品率。
(3)塑料密封：提高密封塑料與產品粘結的可靠性，降低分層風險。
? ? ? ?BGA和PFC基材CRF電漿清洗機處理：在焊盤安裝前，對基材進行等離子體表面處理，可使焊盤表面清潔、粗糙、活化，大大提高焊接生產的成功率。
(4)引線框CRF電漿清洗機處理：等離子體處理后，引線框表面可超凈化活化，提高芯片的鍵合質量。
? ? ? ?電漿清洗機清洗后,水滴角的鉛框架將顯著減少,可以有效地去除表面污染物和顆粒,這將有助于提高抗壓強度的導線連接,減少分層現象的包裝形式;它有一定的參考價值提高芯片本身的質量和使用壽命,提高包裝產品的可靠性。 ?

        
                        
                        
                        
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        地址：深圳市寶安區黃埔孖寶工業區
        

               
          
               
          
               
          
               
          
           
                 
               
          
               
          
                 
               
          
               
          
               
          
           
                 
               
          
        

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